一、产品简介
双轴湿式搅拌机是在原搅拌机基础上改进后又一种新型干灰调湿设备。主要使用在有机肥料,复混肥料以及火力发电厂的除尘器下,也可供化工冶金、矿山、建材等行业对粉体及小颗粒物料的加湿搅拌和输送。
1.1 机器的的用途及优点
1.1.1 主要使用在有机肥料,复混肥料以及火力发电厂的除尘器下,也可供化工冶金、矿山、建材等行业使用。
1.1.2 双轴湿式搅拌机的优点是:
(1)具有搅拌效率高,占地面积少。螺旋叶片采用高耐磨特种合金。
(2)双轴湿式搅拌机采用减速器传动,转动平稳,噪音低。
(3)双轴搅拌机从顶部进料、底部排料,结构合理。
(4)各结合面之间的密封严密,运行平稳。
二、结构概述
双轴搅拌机主要是由搅拌轴,搅拌页,搅拌室,电机,减速机组成。如下图所示。
三、基本参数
产品名称
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双轴搅拌机
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双轴搅拌机
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产品型号
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SZJBJ-3080
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SZJBJ--5080
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外形尺寸
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3890*1300*1500mm
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6080*1450*1500mm
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功率
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11kw
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22kw
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减速机型号
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ZQ350
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ZQ500
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注:可根据客户要求尺寸,加密封盖等要求定制。
四、工作原理
该机主要有一对大搅拌轴,轴上带有可调螺旋角度的多片扁形状搅拌叶片;箱体进料端顶盖上可装数只喷嘴,喷水均匀;双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的。
五、安装调试
5.1 安装
5.1.1 安装前,必须先将双轴搅拌机在运输途中或卸箱时混入的粘土、污土,加以清洗,然后才能着手进行安装工作。
5.1.2 双轴搅拌机基础应在双轴搅拌机正式安装前20天浇灌完成,基础应牢固可靠,能保证不因地基支承力过小而发生双轴搅拌机的下沉和额外的变形,保证双轴搅
拌机运转时有足够的稳定性。
5.1.3 双轴搅拌机须在全部调整稳妥后,再拧紧地脚螺栓。
5.1.4 所有联接螺栓均应拧紧到可靠程度。
5.2 调整
5.2.1 驱动装置减速电机中心高与双轴搅拌机中心轴高度相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度.
5.3 试运转
5.3.1 双轴搅拌机装妥后,应进行部分的润滑,并检查各有油处是否有足够的油量,如不够应加足,然后才能进行无负荷试车.
5.3.2 在无负荷试车前应特别注意检查电气接线的正确性,及槽体内是否有遗留的工具、零件.
5.3.3 首次起动时应用随开随停的办法作数次试验观察,各部分动作,认为正确良好后,方得正式运转。
5.3.4 双轴搅拌机装妥后,进行连续2 小时以上的无负荷试车,无负荷试车时,应注意双轴搅拌机装配的正确性。即:
(1) 运转是否平稳可靠。
(2) 各轴承发热的温升不超过20℃,不得发生漏油现象。
(3) 各紧固部分不得发生松动。
(4) 空转功率不得超过额定功率的30%。
5.3.5 无负荷试车结束,认为合格后,应进行负荷试车,考查双轴搅拌机的承载能力和输送能力。
5.3.6 负荷试车应进行8 小时左右,在试车过程中,若双轴搅拌机有卡滞现象时,应立即停车排除,不得强行运转。
六、安全操作须知
6.1 所有双轴搅拌机的操作人员及有关人员都应熟悉和遵守规程。
6.2 每台双轴搅拌机都应指定专人进行操作和保养,其它人员不得擅自开动双轴搅拌机。
6.3 开车前的准备工作:
(1) 检查电线、开关等是否完好。
(2) 检查各紧固件是否松动。
(3) 检查各润滑点是否按规定加足润滑油。
(4) 叶片是否卡住。
6.4 为防止起动过载,双轴搅拌机必须保证空载起动,即在槽体内无搅拌物料时起动,起动后方可输送物料。
6.5 双轴搅拌机必须在卸料干净后再停车,即先停止加料,当槽体内物料已被输送完毕之后,才停止运转,以保证下次空载起动。
6.6 双轴搅拌机的加料应当均匀。
6.7 被搅拌的物料内不得混入坚硬的块状物料,以免加料时卡住叶片。
6.8 在使用中应经常检视双轴搅拌机的工作状态,注意各紧固零件是否松动。
七、设备保养
7.1 润滑
7.1.1 驱动装置的减速机内的润滑要求,见该厂所出的减速机产品使用说明书的规定,定期加入润滑脂。
7.1.2 浮动联轴器的中间盘与半联轴器之间应涂以石墨润滑脂,在双轴搅拌机停车时适量加入。
7.1.3 各部转动部位都装有油嘴,使用时要定期加注润滑脂。
7.2 对于双轴搅拌机的维护保养,应给予足够的注意,因为合理及时的维护保养,
能保证双轴搅拌机的良好技术状态,提高它的出勤率和工作可靠性,也能提高它的
寿命,使用单位应结合本单位具体情况,制订出切实可行的维护保养制度。
(1) 保持双轴搅拌机工作环境的清洁,机身和驱动装置,应定期加以试擦,以保持清洁。
(2) 使用时各部件要定期加注润滑脂。
(3) 要保持料仓下灰顺畅,不得反复出现结拱现象。
(4) 根据各地气温情况,酌情考虑供水管路及整机保温。
(5) 双轴搅拌机的运行过程中发生停电停机时,应及时将搅拌机槽体内的积灰清
除干净,防止下次启动困难。
八、故障分析及处理方法
问题
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原因
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处理方法
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噪声较大
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1、主轴磨损变形:
2、轴承损坏
3、轴承座或减速机固定螺栓松动
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1、修复或更换
2、更换
3、拧紧连接螺栓
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减速机油温太高
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1、主轴磨损变形;
2、轴承损坏;
3、箱体内积灰太多.阻力增加
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1、修复或更换
2、更换
3、及时冲洗
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含水率不足
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1、水压不够
2、水量不足
3、喷嘴堵
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1、增加水压
2、增加手动调节阀门开度
3、清理或更换
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轴端漏灰
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1、主轴磨损
2、填料磨损
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1、修复或更换
2、更换填料
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